El equipo de drones de Turner trabaja con el grupo de grúas y aparejos para completar un proyecto de gran altura
El equipo de drones de Turner trabaja con el grupo de grúas y aparejos para completar un proyecto de gran altura
A finales de agosto, una instalación química se puso en contacto con el grupo de grúas y aparejos de Turner Industries para que le orientaran en la recuperación de un anillo de velocidad que se había desprendido y expulsado de una de las puntas de sus antorchas. Durante la primera visita del grupo a las instalaciones, se descubrió que el anillo de velocidad estaba apoyado en la cubierta superior, justo al lado de las antorchas en funcionamiento de 200 pies de altura. Estas circunstancias únicas justificaron una colaboración con el grupo de inspecciones y ensayos no destructivos de Turner Specialty Services (TSS) para ayudar a evaluar mejor la situación y desarrollar un plan de elevación seguro. El equipo de termografía de TSS pudo determinar que las bengalas funcionaban a 1.500 grados Fahrenheit, lo que eliminó el uso de nuestro equipo de aparejo estándar, que sólo puede utilizarse hasta 1.000 grados. Además, el grupo de vehículos aéreos no tripulados (UAV) de TSS utilizó su DJIM210, con una cámara de zoom óptico 30x acoplada, para proporcionar una vista de 360 grados de cómo estaba colocado exactamente el anillo en la cubierta. El equipo de rigging utilizó las imágenes del dron y la información térmica para diseñar una viga en voladizo a medida que recuperara el anillo y lo llevara al suelo, manteniendo al mismo tiempo la punta de la pluma de la grúa a una distancia segura de la bengala. Las imágenes del dron también permitieron a la planta determinar exactamente dónde se había desprendido el anillo para poder empezar a reducir correctamente las temperaturas de la antorcha para el día de la recuperación.
Una vez que nuestros ingenieros de aparejos finalizaron los planos de la viga en voladizo, el taller de soldadura del patio de equipos construyó, probó y certificó la viga en diez horas. Al mismo tiempo, se montó in situ la grúa hidráulica Liebherr de 500 toneladas con 253′ de plumín abatible para levantar la viga en voladizo recién fabricada. Cuando llegó el momento de la recuperación, un termógrafo de TSS estaba in situ controlando las temperaturas de la antorcha mientras dos pilotos de UAV con licencia volaban drones para inspeccionar la elevación. Esta asistencia permitió al operador de la grúa y al supervisor de aparejos controlar lo que sucedía en tiempo real, viendo las imágenes de los drones en un iPad mientras se realizaba la elevación. Poco menos de cinco días después de la llamada inicial, el anillo se recuperó de la cubierta de bengalas y, al primer intento, se colocó en el suelo de forma segura. Este proyecto único en su género y la colaboración exclusiva de Turner son un claro ejemplo de que no hay nada que no podamos conseguir cuando trabajamos juntos.
